그들은 어떻게 비교합니까? 둘 다 일반적으로 사용 된 구조적 접착제이며, 하나는 변형 된 실란 중합체를 염기로 사용하고 다른 하나는 합성 중합체를 사용하여 사용한다. 그들은 많은 산업 분야에서 밀봉 및 본딩 응용 프로그램에 사용됩니다.
MS 폴리머 실란트를 사용하는 데있어서의 장점은 실리콘 접착제보다 더 강하고 녹색 강도가 높고 더 빠른 치료법이라는 것입니다. 그들은 무취적이고 유연하며 대부분의 응용 프로그램에서 페인트 할 수 있습니다. MS 중합체는 UV 내성이며 저온에서 잘 수행하며 실리콘 접착제보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 그들은 또한 더 비싸다.
반면에 실리콘은 저렴하지만 MS 중합체 실란트만큼 유연합니다. 그들은 강한 냄새를 가지고 있으며, MS 폴리머만큼 느리고 강하지 않으며 페인트 할 수 없습니다.
MS 중합체 실란트는 새로운 세대의 이소시아네이트가없는 고강도 결합 및 밀봉 기술의 일부입니다. 이 신기술은 변형 된 실란 중합체를 화학 기초로 사용하는데, 이는 전통적인 실리콘 접착제 및 실란트와 비교할 때 우수한 접착력과 녹색 강도를 제공하는 것으로 유명합니다.
이 MS 폴리머 접착제 및 실런트 기술은 모든 종류의 재료 밀봉에 적합한 조인트의 수중 밀봉을 제공합니다. MS 중합체 접착제 및 실란트의 이점은 강력하면서도 유연한 결합을 포함하는 반면, 밀봉 라인, 무취 제형, 페인트 될 수 있으며 놀라운 UV 저항성이 있습니다. MS 폴리머 실란트는 다양한 표면에 재료를 접합하는 데 적합한 광범위한 응용 분야를 갖는다. 콘크리트, 활주로, 목재, 금속, 유리 섬유, 석재, 벽돌, 석고 보드, 천연 석재 및 많은 플라스틱.
POTENTIAL APPLICATIONS
<실리콘이 금지 된 자동차 응용 프로그램
<선박 덱 코킹, 선박 & 보트 빌딩
<진동 구조의 구조적 결합
<판금 제조의 연결 조인트
<자동차 몸, 캐러밴의 유연한 결합 & 컨테이너
<건설 & 건물 제조
<유리 패널 본딩
<조명 렌즈
<포팅 & 밀봉
<욕실 응용 프로그램
<장식적인 물 기능 밀봉
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