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코킹제와 실런트의 종류에는 어떤 것들이 있나요?

코킹이라는 개념이 기원전 2100년까지 거슬러 올라간다는 사실을 알고 계셨나요? 코킹은 원칙적으로 모든 틈새를 완벽하게 밀봉해 줍니다. 서사시 길가메시에도 코킹에 대한 언급이 있는데, 길가메시 영웅은 배의 틈새를 메운 공로로 궁전을 하사받았다고 합니다. 현대에도 마찬가지로 중요한 것은 실링재를 올바르게 사용하는 것입니다. 시공업체의 명성과 완벽한 시공을 위해서는 실링재의 적절한 사용이 필수적입니다. 시공을 더욱 편리하고 완벽하게 하기 위해, 실링 기술은 1940년대 이후 단순한 역청에서 시판되는 실리콘 폴리머로 발전해 왔습니다.

 

이 밀봉재는 에너지 효율 향상, 해충 방제 및 곰팡이 방지를 위한 것입니다. 창문, 주방 싱크대, 타일, 욕조, 환풍구, 배관 관통부 등 서로 다른 두 재질이 만나는 모든 틈새에 사용됩니다. 필요한 것은 유연하고 방수 기능이 있으며 기밀성을 제공하는 밀봉재입니다.

 

이제 충진재의 두 가지 유형인 코킹제와 실런트에 대해 알아보겠습니다. 이 글에서는 코킹제와 실런트가 무엇인지, 어떤 종류가 있는지 설명하고, 독자들이 용도에 맞는 제품을 선택할 수 있도록 구매 가이드를 제공합니다.

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1. 코킹이란 무엇인가요?

다른 많은 밀봉재와 마찬가지로 코킹재는 틈새를 메워 공기와 물이 새지 않는 밀폐 장벽을 만드는 데 사용됩니다. 코킹 건만 있으면 간단하게 시공할 수 있습니다. 코킹재의 주성분은 아크릴 또는 라텍스입니다. 시공 후 경화되는 데에는 시간이 걸립니다. 코킹재가 완전히 경화되려면 건조한 공기가 필요하며, 건조도에 따라 경화 시간이 달라지는데, 일반적으로 약 24시간 정도 소요됩니다.

 

코킹의 목적은 강력한 접착보다는 틈새를 메우는 것입니다. 경화 후에는 내구성이 뛰어난 반경질 밀봉재를 형성합니다. 숙련된 시공자는 부적절한 배합이나 시공으로 인해 발생할 수 있는 취성 및 균열 문제를 방지할 수 있습니다.


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2. 코킹제 vs. 실런트: 코킹제와 실런트의 주요 차이점

구성

실리콘 실란트는 아크릴 또는 라텍스 기반 소재를 사용하는데, 이는 경화되기 전까지는 대부분 수용성입니다. 반면, 실리콘 실란트는 폴리우레탄 기반 소재입니다.

 

유연성

실리콘에 비해 코킹은 움직임이 적습니다. 코킹은 12.5%까지 움직일 수 있는 반면, 실리콘 실란트는 조건에 따라 최대 400% 이상 늘어나는 등의 움직임을 수용할 수 있습니다.

 

내구성

실리콘 실란트는 극한의 실외 환경에서 균열, 벗겨짐, 열화에 대한 저항력이 탁월합니다. 또한 실리콘은 코킹제보다 자외선에 더 잘 견딥니다.

 

미학

대부분의 코킹재는 경화되기 전에 페인트칠이 가능하고 물에 녹습니다. 즉, 실리콘보다 주변 환경과 더 자연스럽게 어우러집니다. 실리콘 실란트는 페인트칠이 불가능하며 제거 시 용제가 필요할 수 있습니다.

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부착

실란트는 코킹제에 비해 접착력이 훨씬 강합니다. 실란트는 서로 다른 두 표면을 접착할 필요가 없으며, 습하거나 변동이 심한 환경에서도 효율적으로 접착할 수 있습니다. 반면 코킹제는 물에 닿으면 접착력이 떨어질 수 있습니다.

 

빠른 비교를 위해 표를 제공합니다.


측면 코킹 실란트
구성 아크릴/라텍스 기반 실리콘/폴리우레탄 기반
유연성 낮음(<12.5% ​​변동률) 높음 (>12.5% ​​변동률)
최적의 활용 사례 실내 고정 조인트(예: 몰딩) 실외/동적 영역(예: 외벽)
내구성 내구성은 보통이며, 극단적인 경우에는 균열이 발생할 수 있습니다. 높은 내구성; 자외선, 습기, 곰팡이에 강함
도색 가능성 네, 자주 그렇습니다. 아니요, 일반적으로는요.
대청소 수성 용매 기반



3. 코킹제와 실런트는 무엇에 사용되나요?

코킹재는 실내 사용에 적합합니다. 일반적으로 코킹재는 방 바닥 타일, 몰딩, 걸레받이와 같이 움직임이 적은 부위에 사용하기에 적합합니다. 반면 실리콘 실란트는 실외 사용에 이상적입니다. 실리콘 실란트는 외벽이나 욕실과 같이 습기가 많은 곳에도 사용할 수 있습니다. 요약하자면 다음과 같습니다.

  • 코킹제 사용법: 습기가 적고 움직임이 적은 곳의 틈새와 균열을 메우는 데 사용합니다.

  • 실리콘이나 폴리우레탄과 같은 실런트를 사용하여 습기가 많은 곳을 방수 처리하고, 구조적 안정성을 강화하며, 화재 안전을 확보할 수 있습니다.

다음은 그것들의 일반적인 용도 몇 가지입니다.


사용 사례 최고의 제품 유형 사용 이유
욕조/샤워기 연결부 밀봉하기 실란트

습도가 높은 지역

탁월한 방수 기능

곰팡이/균류 저항성

페인트칠하기 전에 실내 창틀 마감하기 코킹

저스트레스

정적 조인트

미적 감각을 위해 도색 가능

외벽 사이딩 패널 사이의 틈 메우기 실란트 야외 노출
움직임이 많은 핸들
UV
온도 변동
전기 또는 배관 관통부 주변 밀봉 코킹 높은 내구성이 필요합니다
화재 등급


4. 시중에는 어떤 종류의 코킹제와 실런트가 있나요?

제조업체들은 혁신을 멈추지 않고 특정 사용 시나리오를 지원하기 위해 새로운 형태를 개발해 왔습니다. 고급 제조업체들이 제공하는 몇 가지 유형은 다음과 같습니다.


아크릴 라텍스 코킹

아크릴 라텍스 코킹은 가장 흔하고 쉽게 구할 수 있는 제품으로, 지역 건축 자재점에서 구입할 수 있습니다. 수성 제형으로, 비누와 물로 간편하게 시공하고 세척할 수 있습니다. 또한 냄새가 적어 실내 사용에 적합하며, 표면에 페인트칠이 가능하여 미적인 프로젝트에도 활용할 수 있습니다.

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아크릴 라텍스 코킹제 중에는 실리콘을 혼합하여 탄성을 높인 변형 제품들이 있으며, 이는 적당한 습도 환경에서 더 나은 성능을 제공합니다.


실리콘 실란트

까다로운 실외 환경에서 최고의 성능을 발휘하는 실런트를 찾으신다면 실리콘을 고려해 보세요. 실리콘은 -50°C에서 +150°C까지의 온도에서도 깨지거나 갈라지지 않습니다. 자외선(UV)에 대한 저항력이 뛰어날 뿐만 아니라, 소수성 덕분에 살균제와 곰팡이의 침입을 막아줍니다.


실리콘은 서로 다른 두 표면을 강력하게 접착하는 데 이상적이며, 제대로 접착하기 위해 프라이머가 필요하지 않습니다. 유일한 단점은 아크릴 라텍스 코킹처럼 페인트칠이 불가능하다는 것입니다. 유리, 금속, 세라믹, 플라스틱에 사용할 수 있습니다. 실리콘은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 아세트산: 실리콘 특유의 식초 냄새를 유발하는 아세트산을 함유하고 있습니다. 빠른 경화가 필요한 용도에 적합합니다.

  • 중성: 일부 금속과 석재의 경우, 재료 손상을 방지하기 위해 중성 재료를 사용하는 것이 필수적입니다. 이러한 재료는 냄새가 거의 나지 않습니다.


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하이브리드 폴리머 실란트(MS 폴리머 실란트)

고급 제형의 실란트 제조업체들은 실리콘과 폴리우레탄 소재의 장점을 결합했습니다. 이 소재는 실란 변성 폴리머(MS 화학)로 구성되어 있으며, 이러한 혼합물 덕분에 매우 유연하여 최대 300%의 신축성을 제공하고 25%의 접합부 움직임을 허용합니다. 실리콘 실란트와 비교했을 때, 도장성이 뛰어나다는 장점이 있습니다.


기포 발생이나 수축 현상이 없어 일반 사용자가 훨씬 편리하게 사용할 수 있습니다. 하이브리드 폴리머 실란트는 해양, 자동차, 목재, 유리 등 다양한 분야에 접착력을 제공하는 가장 활용도 높은 실란트이며, 습윤 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 특히, 표면 오염 없이 높은 기계적 강도(2.9 MPa)를 유지하는 것이 가장 큰 장점입니다.

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난연성 실란트

두 방, 벽 또는 바닥을 관통하는 부분과 같은 특정 건축 구조물에서는 내화 등급을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 난연성 실란트는 틈새를 메워 화염, 연기 및 유해 가스의 확산을 방지합니다. 또한 극한의 고온에서도 형태를 유지하며, 녹을 수 있는 플라스틱이 있을 수 있는 공간을 채울 수 있도록 팽창합니다.


방염 실란트 의 경우, 특수 용도 시나리오에 대해서는 수동 방화 성능에 대한 F등급 또는 T등급 인증을 받아야 합니다. 제3자 기관에서 UL, ASTM, NFPA 표준에 따라 인증을 제공합니다. 이러한 인증은 강력한 접착력과 시공에 필요한 유연성을 모두 갖추고 있습니다.

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기타 변형:

  • 폴리우레탄(PU) 실란트: 콘크리트 및 석조물과 같은 다공성 표면에는 PU 실란트가 이상적입니다. PU 실란트는 기계적 강도, 탄성 및 접착력이 뛰어납니다.

  • 부틸 고무 실란트: 지붕, 빗물받이, 냉난방 설비 등에 경화되지 않는 접착성 실란트가 필요한 경우, 부틸 고무 실란트가 이상적입니다. 공기와 물을 차단하는 접착력을 제공합니다.

  • 내화성 코킹: 난로, 벽난로, 굴뚝 주변의 고온 보수용으로 특별히 설계되었습니다.



유형 주요 특징 주요 용도 장점 단점
아크릴 라텍스 코킹 수성, 도색 가능, 속건성 실내 마감재, 틈새 신청하기 쉽고 가격도 저렴합니다. 낮은 습기 저항성
실리콘 실란트 방수, 유연성, 곰팡이 방지 욕실, 외관 습기가 많은 환경에서도 내구성이 뛰어납니다. 도색 불가
하이브리드 폴리머 실란트 높은 신축성, 친환경적 시공 이음매, 접착 다용도 접착력 더 높은 비용
난연성 실란트 방염/연기 차단 인증 제품 내화 관통부 안전성을 향상시킵니다 전문 분야 전용


5. 코킹제 및 실란트 구매 시 고려 사항

시장의 일반적인 추세는 저탄소 및 친환경 제품의 사용 증가입니다. 하지만 건축 틈새를 메우는 코킹제나 실런트를 구매할 때 고려해야 할 사항은 이러한 친환경적인 요소만이 아닙니다.

  • 위치 및 노출 조건: 설치 장소에 높은 습도와 자외선 노출을 견딜 수 있는 실런트가 필요한 경우 실리콘 또는 하이브리드 폴리머를 고려하십시오.

  • 유연성 요구 사항: 팽창이 예상되는 관절의 경우 하이브리드 폴리머 또는

  • 폴리우레탄.

  • 도색 가능성: 깔끔한 외관과 주변 환경과 조화를 이루는 마감재를 원하신다면 도색 가능한 아크릴 라텍스 또는 하이브리드 폴리머를 고려해 보세요.

  • 곰팡이/백선: 물 분자가 존재하면 곰팡이가 자랄 수 있습니다. 실리콘은 본래 소수성 물질이며 살균제와 함께 제공됩니다.

  • 표면 접착력: 모든 재료에 강력한 접착력을 얻으려면 실리콘 또는 하이브리드 폴리머를 사용하십시오.

  • 세척 방법: 간편한 세척을 위해 수성 아크릴 라텍스를 사용하십시오.

  • 인증: 인증은 코킹 또는 실런트의 적용 분야에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 GREENGUARD Gold, Indoor Advantage Gold, Clean Air GOLD와 같은 저VOC 인증이 요구됩니다. 식품 안전 측면에서는 NSF 및 FDA 표준이 일반적입니다. 성능 측면에서는 움직임에 대한 ASTM C719와 같은 표준이 중요합니다.

  • 경화 시간: 빠른 경화를 위해서는 VOC가 함유되어 있지 않고 이소시아네이트가 없는 하이브리드 폴리머를 선택하십시오.


6. 용도에 따른 권장 코킹제 또는 실런트

 
응용 영역 실란트 종류 주요 용도
I. 주택 외관 (날씨, 움직임, 자외선) 내후성 중성 경화 실리콘 외벽, 지붕 ​​및 전반적인 외부 환경 저항성.
하이브리드 폴리머(MS 실란트) 벽돌이나 나무 등 다양한 재질에 사용 가능하며, 얼룩이 남지 않는 유연한 실런트입니다.
폴리우레탄 벽돌 및 콘크리트 이음매의 내구성 있는 밀봉.
부틸 고무 빗물받이 및 방수포와 같이 물이 많이 고이는 지역에 특화되어 있습니다.
II. 창문, 문 및 벽 패널 (둘레 밀봉) 중성 경화 실리콘 금속 및 유리 주변 밀봉(예: 커튼월 및 유리창).
하이브리드 MS 실란트 다양한 벽 패널에 적용 가능한 강력하고 유연한 접착력.
실리콘 블렌드(실리콘화 아크릴 라텍스) 프레임에는 깨끗하고 유연하며 도색 가능한 마감재가 필요합니다.
폴리우레탄 넓은 면적의 외풍을 차단하는 에너지 효율적인 밀폐 시스템.
III. 주방 및 욕실 (습도 높음 및 곰팡이 발생 가능성 높음) 위생적인 중성 경화 실리콘 싱크대, 욕조, 샤워실과 같이 곰팡이가 생기기 쉬운 곳.
100% 실리콘 샤워실 및 조리대 일반 방수 처리.
아세트산 실리콘 습기가 많고 빠른 건조가 필요한 곳에서 간편하게 사용할 수 있습니다 (예: Kastar735).
하이브리드 옵션 타일 ​​및 고정장치 주변 밀봉.
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결론

어느 하나가 다른 하나보다 우월하다고 단정할 수는 없습니다. 각 유형은 특정한 용도가 있으며, 어떤 유형은 예산 관리 측면에서 유리합니다. 간단히 말해, 발수성 및 극한 환경 조건에는 실리콘을 고려하십시오. 다용도로 사용 가능하지만 비용이 더 많이 드는 경우에는 하이브리드 MS 실란트를 사용하십시오. 움직임이 적은 환경에서 예산 친화적인 시공이 필요한 경우에는 코킹제를 사용하십시오. 각 유형의 코킹제와 실란트는 최적의 사용 시나리오를 가지고 있습니다. 각 제품의 특징을 자세히 분석하여 상황에 가장 적합한 제품을 선택하십시오.


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9. 자주 묻는 질문


밀폐된 공간에 코킹제나 실런트를 사용할 수 있을까요?

대부분의 경우, 그렇지 않습니다. 충분한 공기 순환이 필요합니다. 제품 라벨에는 건조 과정에서 문제가 발생하지 않도록 필요한 환기량이 명시되어 있습니다.


온도와 습도는 실란트 선택에 어떤 영향을 미칠까요?

현장의 극한 환경을 고려하여 선택하십시오. 실리콘은 다양한 극한 환경과 높은 습도에서도 파손을 방지하는 데 이상적입니다.


실리콘 코킹을 실수 없이 매끄럽게 하려면 어떻게 해야 할까요?

헝겜을 사용하지 말고 손가락이나 도구를 사용하여 과도하게 제거되어 균열이 생기는 것을 방지하십시오.


코킹과 실런트는 같은 건가요?

아니요, 코킹은 움직임이 적은 이음매에 사용됩니다. 실란트는 움직임이 많은 이음매에 사용됩니다. 이 두 용어는 종종 혼용되지만, 사용 범위가 다릅니다.


실리콘 코킹 작업에서 흔히 발생하는 오류는 무엇인가요?

표면을 올바르게 청소하지 않거나, 특정 부위에 적합하지 않은 종류의 세제를 사용하거나, 너무 많은 양을 사용하는 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 미리 계획을 세우면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

예전
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