Quais são os tipos de selantes e massas de calafetar?

4. Quais são os diferentes tipos de selantes e massas de calafetar disponíveis no mercado?

Os fabricantes não pararam de inovar. Eles criaram novos formatos para atender a cenários de uso específicos. Aqui estão alguns tipos oferecidos por fabricantes de alta gama:

Selante acrílico de látex

É a opção mais comum e facilmente encontrada em lojas de materiais de construção. O selante acrílico látex é uma fórmula à base de água. Sua composição facilita a aplicação e a limpeza com água e sabão. Possui baixo odor, o que o torna adequado para uso interno. Além disso, a superfície é altamente pintável, ideal para projetos estéticos.

Existem variantes de selante acrílico à base de látex que incorporam silicone, resultando em um maior grau de elasticidade para melhor desempenho em umidade moderada.

Selante de silicone

Para um selante com o melhor desempenho em situações externas desafiadoras, considere o silicone. Ele suporta temperaturas de -50 °C a +150 °C sem quebrar ou rachar. Além de oferecer excelente resistência à radiação ultravioleta (UV), sua natureza hidrofóbica impede a entrada de biocidas e mofo.

O silicone é ideal para uma forte adesão entre duas superfícies diferentes e não requer primer para uma colagem adequada. A única desvantagem é que não pode ser pintado como o selante acrílico de látex. Pode ser usado em vidro, metal, cerâmica e plástico. Está disponível em dois tipos:

• Ácido acético: Contém ácido acético, que confere ao silicone seu odor semelhante ao do vinagre. É ideal para aplicações que exigem cura rápida.

• Neutro: Para alguns metais e pedras, o uso de material neutro é essencial para evitar danos. Esses materiais têm baixo odor.

Selante de polímero híbrido (Selante de polímero MS)

Para formulações avançadas, os fabricantes de selantes combinaram o melhor dos materiais de silicone e poliuretano. Consiste em polímeros modificados com silano (química MS). Essa mistura torna o material altamente flexível, proporcionando capacidade de alongamento de 300% e permitindo 25% de movimentação da junta. Em comparação com o selante de silicone, oferece a possibilidade de pintura, o que lhe confere vantagem.

Como não há liberação de bolhas de gás nem retração, sua aplicação é muito mais conveniente para o usuário comum. Os selantes de polímero híbrido são os mais versáteis, proporcionando adesão em superfícies marítimas, automotivas, de madeira e vidro, e apresentam bom desempenho em substratos úmidos. Seu principal diferencial é a alta resistência mecânica (2,9 MPa) sem risco de manchar a superfície.

Selante retardante de fogo

Em certas estruturas de construção, como em passagens entre dois cômodos, paredes ou pisos, garantir uma classificação de resistência ao fogo é vital. O selante retardante de fogo preenche as frestas, impedindo a propagação de chamas, fumaça e gases. Ele mantém sua integridade em condições de calor extremo e se expande para preencher espaços que possam conter plásticos que derretem.

Para selantes retardantes de fogo , cenários de uso específicos devem ser certificados com uma classificação F ou T para proteção passiva contra incêndio. Organizações terceirizadas fornecem certificações de acordo com as normas UL, ASTM e NFPA. Essas certificações combinam forte adesão com a flexibilidade necessária em construções.

Outras variantes:

• Selante de poliuretano (PU): Para substratos porosos como concreto e alvenaria, o selante de PU é ideal. Possui alta resistência mecânica, elasticidade e excelente adesão.

• Selante de borracha butílica: Caso seja necessária uma solução adesiva e não curável para telhados, calhas e sistemas de climatização, o selante de borracha butílica é ideal. Ele oferece resistência ao ar e à água.

• Massa refratária: Desenvolvida especificamente para reparos em áreas de alta temperatura, como ao redor de fornos, lareiras e chaminés.

5. Considerações sobre a compra de selantes e massas de calafetar

A tendência geral no mercado é o uso de produtos com baixo teor de VC (cloreto de vinila) e ecologicamente corretos. No entanto, esses não são os únicos fatores a serem considerados na compra de um selante ou massa de calafetar para preencher as juntas da construção.

• Localização e exposição: Se o local exigir o uso de um selante que suporte alta umidade e exposição aos raios UV, considere o silicone ou um polímero híbrido.

• Necessidades de flexibilidade: Para juntas que se espera que se expandam, considere um polímero híbrido ou

• poliuretano.

• Possibilidade de pintura: Se você busca uma estética uniforme e um selante que se integre perfeitamente ao ambiente, considere o látex acrílico pintável ou o polímero híbrido.

• Mofo/Bolor: A presença de moléculas de água permite o crescimento de mofo e bolor. O silicone é um material naturalmente hidrofóbico e contém biocidas.

• Adesão à superfície: Para uma forte adesão em todos os materiais, utilize silicone ou um polímero híbrido.

• Tipo de limpeza: Para uma limpeza prática, utilize látex acrílico à base de água.

• Certificações: As certificações podem variar de acordo com a aplicação do selante ou massa de calafetar. Normalmente, são exigidas certificações com baixo teor de VOCs, como GREENGUARD Gold, Indoor Advantage Gold e Clean Air GOLD. Para segurança alimentar, as normas NSF e FDA são comuns. No caso de desempenho, normas ASTM, como a C719 para movimentação, são essenciais.

• Tempo de cura: Para uma cura rápida, opte sempre por um polímero híbrido com VOC e sem isocianatos.

6. Selante ou massa de calafetar recomendada com base na aplicação.