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Selantes de silicone versus selantes de polímero híbrido

Você sabia que selantes de silicone ou polímeros híbridos precisam de umidade para curar? Se colocados em uma câmara de umidade controlada, eles nunca curarão! Apesar de compartilharem muitas propriedades e o objetivo principal de vedação, os selantes de silicone e polímeros híbridos diferem em suas características. Suas propriedades únicas os tornam adequados para diversas aplicações.

Ambos os selantes são incrivelmente elásticos, e suas versões de qualidade premium atendem ao padrão ASTM C920 Classe 50 ou até o superam. Eles podem se deslocar em até 50% da largura original da junta. Isso os torna extremamente flexíveis e permite uma margem de segurança para as superfícies unidas. Então, o que os diferencia e por que os fabricantes precisaram criar dois materiais diferentes para selante?


Este artigo explicará os selantes de silicone e de polímero híbrido, seus cenários de uso ideais e suas diferenças em detalhes. Além disso, responderá a algumas das perguntas mais comuns relacionadas a ambos os tipos de selante e fornecerá uma tabela para auxiliar na seleção do selante mais adequado para o seu projeto.


Selantes de silicone versus selantes de polímero híbrido 1


1. O que são selantes de silicone?

Composição

O selante de silicone é um polímero sintético. É criado a partir de silício, oxigênio, carbono e hidrogênio. O resultado é um material flexível que cura quando exposto à umidade do ar. O material curado é durável e atua como uma barreira contra o ar e a água.


Tipos de cura

O selante de silicone possui dois tipos de cura. Cada um é projetado para superfícies específicas e tem tempos de cura variáveis.

  • Acetoxi (cura ácida): Por ser um silicone à base de acetoxi, libera um odor semelhante ao do vinagre devido à presença de ácido acético. Cura rapidamente e oferece boa adesão a superfícies como vidro e azulejo. No entanto, pode danificar superfícies sensíveis a óleo ou ácido.

  • Cura neutra (cura sem ácido): O selante de silicone de cura neutra é adequado para superfícies sensíveis a ácidos, como alguns metais e plásticos. O subproduto da cura é o álcool ou a oxima, que possui um odor mais suave.


Estabilidade térmica

Os selantes à base de silicone apresentam desempenho excepcional em altas temperaturas. Mantêm-se estáveis ​​e exibem as propriedades de vedação desejadas em uma faixa de -60 °C a +250 °C.


Resistência às intempéries e aos raios UV

A natureza do selante de silicone é hidrofóbica. Ele resiste à água e evita rachaduras sob cargas cíclicas. Além disso, sua natureza inorgânica e a ligação silício-oxigênio conferem a ele um desempenho excepcional sob luz UV.


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2. Usos típicos de selantes de silicone

O silicone é normalmente utilizado em áreas onde há necessidade de vedação contra água e ar. Ele suporta temperaturas extremas, movimentos e exposição aos raios UV, mantendo seu desempenho ideal. A seguir, alguns exemplos de aplicações comuns de selantes de silicone:


Construção e impermeabilização

Na construção civil, para garantir a resistência da estrutura à penetração de água da chuva, utilizam-se selantes de silicone. Eles são comumente aplicados nas frestas entre janelas, portas e caixilhos para vedar a entrada de ar e água. Como os edifícios podem sofrer alterações dimensionais, expandir e contrair, o silicone apresenta uma vantagem sobre outros materiais de vedação devido à sua flexibilidade de aproximadamente 50%.


Áreas úmidas e saneamento

O silicone é hidrofóbico por natureza, o que o torna excelente para ambientes úmidos como cozinhas e banheiros. Ele é aplicado principalmente em locais como entre a pia e o azulejo/laje, onde a vedação é fundamental. No entanto, para evitar danos ao material, o silicone neutro é o selante mais indicado.


Ambientes de temperatura extrema

Em locais com altas temperaturas, como chaminés, fogões, dutos de ar condicionado ou fornos, o selante de silicone é o mais indicado. Ele também é frequentemente usado em geladeiras e congeladores para garantir uma vedação estável, assegurando um compartimento hermético mesmo em temperaturas abaixo de zero.




3. O que são selantes de polímero híbrido?



Selantes de silicone versus selantes de polímero híbrido 3

Composição

Um selante polimérico híbrido utiliza uma mistura de poliéteres com terminação silano com componentes químicos de silicone e poliuretano. A presença desses diferentes elementos altera as propriedades dos selantes poliméricos híbridos.

  • Selantes de polímero MS (silano modificado): Ótimos para adesão, resistência e pintura. No entanto, podem amarelar ou rachar sob luz UV e não contêm isocianatos nocivos.

  • Selantes SPUR (Poliuretano com Terminação Sililica): A variante de silicone possui excelente flexibilidade, resistência aos raios UV e estabilidade térmica, mas não pode ser pintada.


Mecanismo de cura

Além disso, elimina a umidade do ar por meio de um processo chamado Vulcanização à Temperatura Ambiente (RTV). Não requerem nenhum solvente para o processo de cura, o que significa que não há encolhimento.


Elasticidade extrema

Os fabricantes de selantes poliméricos híbridos afirmam que eles apresentam um alongamento de 500%. Isso significa que uma fenda preenchida com 2,5 cm (1 polegada) de selante pode se estender até 12,5 cm (5 polegadas) sem falhar. Essa propriedade torna o selante excelente para aplicações onde se esperam forças dinâmicas.


Estética

Para um acabamento mais estético, os selantes de polímero híbrido oferecem uma superfície que pode ser pintada. Após a cura inicial, é possível aplicar tinta para criar uma aparência uniforme. Além disso, os polímeros MS são estáveis ​​em termos de cor e não amarelam sob a luz UV.


Adesão Universal

A capacidade dos selantes de polímero híbrido de aderirem a qualquer superfície os torna extremamente versáteis. Não requerem nenhum primer, o que significa que não é necessário preparar a superfície ou umedecê-la antes da aplicação do adesivo.


Livre de Compostos Orgânicos Voláteis (COVs)

Para padrões de construção sustentável, os selantes híbridos de polímero são ecológicos, inodoros e atóxicos. São isentos de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), o que significa que apresentam mínima retração durante a cura. Não há produção de gás nem evaporação, resultando em um preenchimento preciso de juntas.



4. Usos típicos de selantes de polímero híbrido

A flexibilidade superior do selante de polímero híbrido permite a aplicação em locais com muita movimentação e vibração.


Alto movimento e infraestrutura

Os selantes poliméricos híbridos apresentam excelente desempenho em juntas de dilatação, especialmente em áreas de alto tráfego, como pisos, pontes e estradas. Sua resistência aos raios UV os torna seguros para uso sob o sol e suportam todas as condições climáticas. São particularmente aplicados em reparos náuticos e automotivos devido às suas propriedades de baixo módulo e alta elongação.


Colagem versátil e vedação estrutural

Diferentemente dos selantes de silicone, os selantes de polímero híbrido funcionam com praticidade em todas as superfícies. São adequados para metais, plásticos, vidro e madeira em revestimentos, fachadas e sistemas de cobertura. Após a cura adequada, o selante proporciona excelente integridade estrutural.


Resistência industrial e química

É ideal para trabalhos de encanamento e climatização. Veda tubulações e dutos, oferecendo resistência a produtos químicos. Pode ser utilizado em ambientes expostos a produtos de limpeza e corrosivos sem perder sua integridade.



5. Quais são as principais diferenças entre selantes de polímero MS e selantes de silicone?

Agora que conhecemos as propriedades e aplicações individuais de ambos os tipos de selantes, podemos compará-los diretamente. Compare seus diversos aspectos e veja qual deles se destaca.


Adesão e Versatilidade

Vencedor: Selante de Polímero Híbrido

O polímero MS se destaca devido à sua adesão a uma variedade de superfícies, incluindo metais, madeira, vidro e plásticos, e, na maioria dos casos, não requer primer. Isso simplifica bastante o trabalho de construção. Em comparação, o silicone exige o uso de primer em superfícies como concreto e metais.


Resistência à temperatura

Vencedor: Selante de silicone

A capacidade do selante de silicone de funcionar em uma ampla faixa de temperaturas o torna uma excelente escolha para aplicações sujeitas a ciclos térmicos ou temperaturas extremas. Sua natureza inorgânica permite suportar temperaturas de até 250 °C. Em comparação, um selante híbrido resiste a até 150 °C. O silicone também se destaca em condições abaixo de zero, com tolerância a -60 °C, enquanto os selantes híbridos suportam até -40 °C.


Flexibilidade e Movimento Articular

Vencedor: Selante de Polímero Híbrido

Os selantes híbridos de polímero oferecem melhor alongamento, que pode chegar a 600% em alguns selantes de alta qualidade. No entanto, a diferença não é grande, já que os selantes de silicone ficam logo atrás, com 500% de alongamento em materiais premium e em ambiente controlado. A principal diferença reside no mecanismo de absorção, que permite aos híbridos absorver a tensão do movimento da junta dentro do próprio material, em vez de transferi-la para a superfície de colagem. O silicone comporta-se mais como borracha, conferindo-lhe uma sensação elástica.


Estética e Acabamento

Vencedor: Selante de Polímero Híbrido

A facilidade de pintura dos materiais híbridos os torna ideais para aplicações estéticas, como azulejos de cozinha ou qualquer outro local diretamente visível. Em comparação, o silicone simplesmente não adere à tinta.


Meio Ambiente e Cura

Vencedor: Selante de Polímero Híbrido


O MS Polymer é uma opção ecologicamente correta devido à sua composição livre de solventes, baixo VOC e isocianato. Ao contrário dos selantes de silicone, ele não exala o odor de vinagre quando aplicado. O silicone, por vezes, pode formar bolhas ou causar corrosão em materiais sensíveis.

Aspecto Selantes de silicone Selantes de polímero MS (híbridos)
Adesão

Bom para vidro/cerâmica

Limitado em metais/poroso

Excelente para metais, plásticos, madeira e vidro.
Requisito de primer Necessário para algumas superfícies Sem primer
Faixa de temperatura -60°C a +250°C -40°C a +150°C
Flexibilidade

Alto, entre 300 e 500%

Borracha

Mais alto, entre 400% e 600%

Absorvente de estresse

Tempo de cura

Pele seca rapidamente em 10 a 20 minutos

Possível formação de bolhas

Tempo de cura total mais lento: 24 a 48 horas

Uniforme e sem encolhimento

Pintável

Não. Repele Revestimentos

Sim. Pode ser pintado novamente após 1 hora.
Resistência a raios UV/produtos químicos

Excelente resistência à água

Estabilidade UV máxima a longo prazo

Produtos Químicos Moderados

Excelente resistência a produtos químicos e mofo

Alta estabilidade aos raios UV

Ecológico

Custo

Mais baixo

Econômico para usos básicos

Mais alto

Premium para Versatilidade

Impacto ambiental

Maior teor de VOC em tipos acéticos

odor acético

Baixo teor de VOC, sem solventes e não tóxico.



6. Perguntas a fazer ao escolher um selante

  • Com o que o selante entrará em contato? Será poroso como madeira ou não poroso como vidro? Isso ajudará a determinar se o usuário precisa de um produto de ampla adesão, como um selante de polímero híbrido, ou de um produto especializado, como silicone, para uso com vidro.

  • O local de aplicação do selante está sujeito a altas temperaturas, umidade ou produtos químicos? Escolha silicone para alta resistência ao calor e estabilidade aos raios UV a longo prazo, ou selantes híbridos para aplicação sem produtos químicos e sem necessidade de primer.

  • A estética envolve a possibilidade de pintar, ou pode ser alcançada com um selante flexível que não permita pintura?

  • Qual é o movimento ou vibração previsto para a articulação? Utilize próteses híbridas em áreas dinâmicas e próteses de silicone em áreas que não precisam se mover.

  • Apresentam limitações ambientais ou de saúde? Em projetos de construção sustentável, os silicones acéticos são menos adequados do que os híbridos com baixo teor de VOC e sem solventes.

  • Qual é o orçamento e o tamanho do projeto? Silicone barato para trabalhos simples e híbridos para tarefas mais complexas.

  • Qual a importância do tempo de cura completa? Deseja os resultados sem retração das próteses de silicone de secagem rápida ou das próteses híbridas para pacientes?

  • O local atende aos padrões sanitários ou de qualidade alimentar? Isso ajudará na tomada de decisões racionais sobre a segurança de alternativas de cura neutra, como os selantes antimofo oferecidos pela Kastar.



7. Qual selante é o mais adequado para as necessidades do seu projeto?

Podemos resumir todo o debate sobre selantes de silicone versus selantes de polímero híbrido simplesmente afirmando que ambos são destinados a aplicações específicas. Levando em consideração todos os parâmetros, como custo, resistência à temperatura, adesão, alongamento, reação química, formação de bolhas, possibilidade de pintura, resistência aos raios UV, toxinas, VOCs e requisitos de primer, podemos concluir que as seguintes opções são as melhores escolhas para os projetos em questão:

Necessidade do projeto Melhor escolha Principal vantagem
Calor extremo acima de 150 °C, Aquários, Refrigeração Selantes de silicone (por exemplo, Kastar 732) Estabilidade térmica e hidrofobicidade (repelência à água) incomparáveis.
Colagem de múltiplos substratos (metal, madeira, plástico, vidro) Polímeros Híbridos Forte adesão, sem necessidade de primer, a diversos materiais, prevenindo falhas por tensão.
Capacidade de ser pintado e conformidade com a construção sustentável. Polímeros Híbridos (por exemplo, Kastar 976) Perfil com baixo teor de VOC (compostos orgânicos voláteis), inodoro e com possibilidade de ser repintado para fins estéticos.
Vedação básica e econômica (janelas/portas, clima moderado) Selantes de silicone Acessibilidade e facilidade de aplicação/ferramentas para trabalhos simples e diretos.
Juntas externas sujeitas a alta movimentação (telhados, fachadas) Polímeros Híbridos Longevidade, flexibilidade e absorção de vibração superiores.

Se você busca um selante de alta qualidade, seja de silicone ou polímero híbrido, considere a KASTAR. Com 27 anos de experiência na fabricação de adesivos, a empresa é especializada em selantes de silicone e polímero híbrido, exportando para 32 países e regiões em todo o mundo. Sua linha de produtos é vasta, com opções para todas as aplicações. Confira o extenso catálogo de selantes em seu site: https://www.kastargrout.com/ .




8. Perguntas frequentes

P: É possível pintar selantes de silicone?

Não, elas são oleosas e a tinta não adere a elas. Para facilitar a pintura, use selantes híbridos. Eles são excelentes para misturar o selante com o material ao redor.


P: Os selantes poliméricos híbridos para uso interno são seguros?

Sim, são isocianatos com baixo teor de VOC (compostos orgânicos voláteis), inodoros e não tóxicos. São adequados para uso doméstico e no escritório.


P: Quanto tempo esses selantes levam para secar?

As películas de silicone aderem à pele em 10 a 30 minutos e secam em 24 horas. As películas híbridas levam de 24 a 48 horas para atingir a resistência máxima, sem encolher.


P: Qual deles é superior em termos de resistência às intempéries?

O silicone é amplamente reconhecido por possuir a maior resistência aos raios UV a longo prazo. Por outro lado, os selantes poliméricos híbridos são resistentes a produtos químicos. O silicone é a escolha ideal para ambientes com alta incidência de raios UV e umidade.


P: É necessário usar um primer para aplicar?

Os materiais híbridos raramente exigem um primer. No entanto, para a preparação de superfícies porosas com silicone e para alguns metais, o uso de primer é essencial para uma forte adesão.

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