Mastics silicone vs. mastics polymères hybrides

Saviez-vous que les mastics silicones ou polymères hybrides nécessitent de l'humidité pour durcir ? Placés dans une enceinte à humidité contrôlée, ils ne durciront jamais ! Bien que partageant de nombreuses propriétés et la fonction principale d'étanchéité, les mastics silicones et polymères hybrides présentent des caractéristiques différentes. Leurs propriétés uniques les rendent adaptés à diverses applications.

Ces deux mastics sont extrêmement élastiques, et leurs versions haut de gamme sont conformes à la norme ASTM C920 Classe 50, voire supérieures. Ils peuvent se déplacer de ±50 % par rapport à la largeur initiale du joint. Cette caractéristique leur confère une grande flexibilité et offre une marge de tolérance pour l'assemblage des surfaces. Alors, qu'est-ce qui les différencie, et pourquoi les fabricants ont-ils dû créer deux matériaux différents pour le mastic ?

Cet article présente les mastics silicones et polymères hybrides, leurs applications idéales et détaille leurs différences. Il répond également aux questions les plus fréquentes concernant ces deux types de mastics et propose un tableau pour vous aider à choisir celui qui convient le mieux à votre projet.

1. Que sont les mastics silicones ?

Composition

Le mastic silicone est un polymère synthétique. Il est composé de silicium, d'oxygène, de carbone et d'hydrogène. Il en résulte un matériau flexible qui durcit au contact de l'humidité de l'air. Une fois durci, ce matériau est durable et forme une barrière étanche à l'air et à l'eau.

Types de durcissement

Le mastic silicone possède deux types de polymérisation. Chacun est conçu pour des surfaces spécifiques et possède des temps de polymérisation différents.

• Acétoxy (polymérisation acide) : Ce silicone à base d’acétoxy dégage une odeur de vinaigre due à la présence d’acide acétique. Il polymérise rapidement et offre une bonne adhérence sur des surfaces comme le verre et le carrelage. Cependant, il peut endommager les surfaces sensibles aux huiles ou aux acides.

• Mastic silicone à polymérisation neutre (sans acide) : Ce type de mastic convient aux surfaces sensibles aux acides, comme certains métaux et plastiques. Le produit de polymérisation est l’alcool ou l’oxime, qui dégage une odeur légère.

Stabilité thermique

Les mastics à base de silicone offrent des performances exceptionnelles à haute température. Ils restent stables et présentent les propriétés d'étanchéité souhaitées entre -60 et +250 °C.

Résistance aux intempéries et aux UV

Le mastic silicone est hydrophobe. Il résiste à l'eau et empêche les fissures sous charges cycliques. De plus, sa nature inorganique et la liaison silicium-oxygène lui confèrent des performances exceptionnelles sous rayonnement UV.

2. Utilisations typiques des mastics silicones

Le silicone est généralement utilisé dans les domaines nécessitant une étanchéité à l'eau et à l'air. Il résiste aux températures extrêmes, aux mouvements et aux UV tout en conservant des performances optimales. Voici quelques domaines d'application courants du mastic silicone :

Construction et étanchéité

Dans le secteur du bâtiment, pour garantir l'étanchéité des structures à l'eau de pluie, on utilise des mastics silicone. Ils sont couramment appliqués aux joints entre les fenêtres, les portes et les cadres afin d'assurer l'étanchéité à l'air et à l'eau. Les bâtiments peuvent se dilater et se contracter, ce qui confère au silicone un avantage sur les autres mastics grâce à sa flexibilité d'environ 50 %.

Zones humides et assainissement

Le silicone est hydrophobe par nature, ce qui le rend idéal pour les environnements humides comme les cuisines et les salles de bains. On l'utilise principalement dans des endroits comme entre l'évier et le carrelage/la dalle, où l'étanchéité est primordiale. Toutefois, pour éviter d'endommager le matériau, le silicone neutre est le mastic le plus approprié.

Environnements à températures extrêmes

Dans les endroits exposés à des températures élevées, comme les cheminées, les plaques de cuisson, les conduits de ventilation ou les fours, le mastic silicone est particulièrement performant. Il est fréquemment utilisé dans les réfrigérateurs et les congélateurs pour assurer une étanchéité durable. Il garantit une fermeture hermétique même par températures négatives.

3. Que sont les mastics polymères hybrides ?

Composition

Un mastic polymère hybride utilise un mélange de polyéthers à terminaison silane avec des composés silicone et polyuréthane. La présence de ces différents éléments modifie les propriétés des mastics polymères hybrides.

• Mastics polymères MS (silane modifié) : excellents pour l’adhérence, la résistance et la possibilité d’être peints. Cependant, ils peuvent jaunir ou se fissurer sous l’effet des UV et ne contiennent pas d’isocyanates nocifs.

• Mastics SPUR (polyuréthane à terminaison silyle) : La variante silicone offre une excellente flexibilité, une résistance aux UV et une stabilité thermique, mais ne peut pas être peinte.

Mécanisme de guérison

Ce procédé permet également de vulcaniser l'humidité ambiante grâce à un système appelé vulcanisation à température ambiante (RTV). Aucun solvant n'est nécessaire à la vulcanisation, ce qui évite tout retrait.

Élasticité extrême

Les fabricants de mastics polymères hybrides annoncent un allongement de 500 %. Autrement dit, un joint de 2,5 cm de mastic peut s'étirer jusqu'à 12,5 cm sans se rompre. Cette propriété rend le mastic idéal pour les applications soumises à des forces dynamiques.

Esthétique

Pour une finition plus esthétique, les mastics polymères hybrides offrent une surface pouvant être peinte. Après un durcissement initial, il est possible d'appliquer de la peinture pour obtenir un aspect uniforme. De plus, les polymères MS sont stables en couleur et ne jaunissent pas sous l'effet des UV.

Adhésion universelle

La capacité des mastics polymères hybrides à adhérer à toutes les surfaces leur confère une grande polyvalence. Ils ne nécessitent aucun primaire, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de préparer la surface ni de l'humidifier avant l'application de l'adhésif.

Sans composés organiques volatils (COV)

Conformément aux normes de construction écologique, les mastics polymères hybrides sont écologiques, inodores et non toxiques. Exempts de COV, ils minimisent le retrait lors du durcissement. Sans dégagement de gaz ni évaporation, ils permettent un remplissage précis des joints.

4. Utilisations typiques des mastics polymères hybrides

La flexibilité supérieure du mastic polymère hybride permet son application dans des environnements soumis à de nombreux mouvements et vibrations.

Mouvements importants et infrastructures

Les mastics polymères hybrides offrent des performances exceptionnelles pour les joints de dilatation, notamment dans les zones à fort trafic comme les sols, les ponts et les routes. Leur résistance aux UV permet une utilisation en toute sécurité au soleil et ils supportent toutes les conditions climatiques. Grâce à leur faible module d'élasticité et leur grande capacité d'allongement, ils sont particulièrement adaptés aux réparations navales et automobiles.

Collage polyvalent et étanchéité structurelle

Contrairement aux mastics silicones, les mastics polymères hybrides s'appliquent facilement sur toutes les surfaces. Ils sont compatibles avec les métaux, les plastiques, le verre et le bois, notamment pour les panneaux, les façades et les toitures. Après polymérisation, le mastic offre une excellente étanchéité.

Résistance industrielle et chimique

Idéal pour les travaux de plomberie et de CVC, ce produit assure l'étanchéité des tuyaux et des conduits tout en offrant une résistance aux produits chimiques. Il peut être utilisé dans des environnements exposés à des produits de nettoyage et à des substances corrosives sans que son intégrité ne soit altérée.

5. Quelles sont les principales différences entre les mastics polymères MS et les mastics silicones ?

Maintenant que nous connaissons les propriétés et les applications respectives de ces deux types de mastics, nous pouvons les comparer directement. Comparons leurs différents aspects et déterminons lequel est le plus performant.

Adhésion et polyvalence

Gagnant : Mastic polymère hybride

Le polymère MS se distingue par son adhérence à une grande variété de surfaces, notamment les métaux, le bois, le verre et les plastiques, et ne nécessite généralement pas d'apprêt. Il simplifie considérablement les travaux de construction. À titre de comparaison, le silicone exige l'application d'un apprêt sur des surfaces comme le béton et les métaux.

Résistance à la température

Gagnant : Mastic silicone

La capacité du mastic silicone à fonctionner sur une large plage de températures en fait un excellent choix pour les applications soumises à des cycles thermiques ou à des températures extrêmes. Sa nature inorganique lui permet de résister à des températures allant jusqu'à 250 °C. À titre de comparaison, un mastic hybride peut résister jusqu'à 150 °C. Le silicone est également plus performant par temps froid, avec une tolérance de -60 °C contre -40 °C pour les mastics hybrides.

Souplesse et mobilité articulaire

Gagnant : Mastic polymère hybride

Les mastics polymères hybrides offrent une meilleure élongation, pouvant atteindre 600 % pour certains mastics haut de gamme. Cependant, la différence reste minime, les mastics silicones affichant une élongation de 500 % avec des matériaux de qualité supérieure et dans un environnement contrôlé. La principale différence réside dans le mécanisme d'absorption : les mastics hybrides absorbent les contraintes de mouvement du joint au sein même du matériau, au lieu de les transmettre à la surface de collage. Le silicone, quant à lui, se comporte davantage comme du caoutchouc, ce qui lui confère son élasticité.

Esthétique et finition

Gagnant : Mastic polymère hybride

La possibilité de peindre les matériaux hybrides les rend idéaux pour des applications esthétiques comme le carrelage de cuisine ou tout autre endroit directement visible. En comparaison, le silicone résiste tout simplement à l'adhérence de la peinture.

Environnement et durcissement

Gagnant : Mastic polymère hybride

Le polymère MS est un choix écologique grâce à sa composition sans solvant, à faible teneur en COV et sans isocyanate. Contrairement aux mastics silicones, il ne dégage pas d'odeur de vinaigre lors de l'application. Le silicone peut parfois former des bulles ou corroder les matériaux sensibles.

6. Questions à se poser lors du choix d'un mastic

• Avec quel matériau le mastic sera-t-il en contact ? Sera-t-il poreux comme le bois ou non poreux comme le verre ? Cela permettra de déterminer si l’utilisateur a besoin d’un produit à large adhérence, tel qu’un mastic polymère hybride, ou d’un produit spécialisé, tel que le silicone, pour une utilisation sur le verre.

• Le lieu d'application du mastic est-il exposé à des températures élevées, à l'humidité ou à des produits chimiques ? Choisissez un mastic silicone pour une résistance élevée à la chaleur et une stabilité UV à long terme, ou un mastic hybride pour une application sans produits chimiques ni primaire.

• L'esthétique implique-t-elle la possibilité de peindre, ou peut-on obtenir le même résultat avec un joint flexible non peignable ?

• Quels sont les mouvements ou vibrations prévus au niveau de l'articulation ? Utilisez des matériaux hybrides dans les zones dynamiques et du silicone dans les zones fixes.

• Existe-t-il des limitations environnementales ou sanitaires ? Dans les projets de construction écologique, les silicones acétiques sont moins appropriées que les hybrides à faible teneur en COV et sans solvant.

• Quel est le budget et la taille du projet ? Du silicone bon marché pour les travaux simples et des matériaux hybrides pour les tâches plus polyvalentes.

• Quelle est l'importance du temps de polymérisation complète ? Souhaitez-vous obtenir un résultat sans rétraction grâce aux implants en silicone à séchage rapide ou aux implants hybrides réalisés sur mesure ?

• Le site est-il conforme aux normes alimentaires ou sanitaires ? Cela permettra de prendre des décisions éclairées quant à la sécurité des alternatives à polymérisation neutre, telles que les mastics résistants à la moisissure proposés par Kastar.

7. Quel mastic est le mieux adapté aux besoins de votre projet ?

On peut résumer le débat entre les mastics silicones et les mastics polymères hybrides en disant simplement qu'ils sont tous deux destinés à des applications spécifiques. En tenant compte de tous les paramètres tels que le coût, la résistance à la température, l'adhérence, l'allongement, la réaction chimique, le bullage, la possibilité de peindre, la résistance aux UV, les toxines, les COV et les exigences d'apprêt, on peut conclure que les mastics suivants constituent les meilleurs choix pour les projets concernés :

Si vous recherchez un mastic de haute qualité, qu'il soit à base de silicone ou de polymère hybride, pensez à KASTAR. Forte de 27 ans d'expérience dans la fabrication d'adhésifs, cette entreprise est spécialisée dans les mastics à base de polymères hybrides et de silicone et exporte ses produits dans 32 pays et régions du monde. Sa vaste gamme de produits répond à tous les besoins. Découvrez l'ensemble de sa gamme de mastics sur son site web : https://www.kastargrout.com/ .

8. FAQ

Q : Est-il possible de peindre les mastics en silicone ?

Non, elles sont huileuses et la peinture n'y adhère pas. Pour peindre, utilisez des mastics hybrides. Ils permettent une excellente intégration du mastic au matériau environnant.

Q : Les mastics polymères hybrides pour intérieur sont-ils sûrs ?

Oui, ce sont des isocyanates à faible teneur en COV, inodores et non toxiques. Ils conviennent à une utilisation à la maison et au bureau.

Q : Quel est le temps de séchage de ces produits d'étanchéité ?

Les peaux en silicone durcissent en 10 à 30 minutes, mais sèchent en 24 heures. Il faut compter 24 à 48 heures pour que les peaux hybrides atteignent leur résistance maximale, sans rétrécissement.

Q: Lequel résiste le mieux aux intempéries ?

Le silicone est largement reconnu pour sa résistance exceptionnelle aux UV à long terme. Par ailleurs, les mastics polymères hybrides offrent une résistance chimique. Le silicone constitue un choix évident pour une protection combinée contre les UV et l'humidité.

Q : Faut-il appliquer une sous-couche ?

Les peintures hybrides nécessitent rarement l'application d'un primaire. Cependant, pour l'application d'un primaire silicone sur une surface poreuse et la préparation de certains métaux, son utilisation est essentielle pour une forte adhérence.